Cabina Deluxe

Cabina Deluxe

La cabina Deluxe ofrece:

• 30 por ciento más de espacio interior en comparación con los modelos de la Serie 70
• Asiento del operador centrado
• Espejos retrovisores plegables en la cabina con luces de advertencia
• Ventilador 25 por ciento más grande y mayor capacidad del sistema de calidad del aire
• Asiento del operador con suspensión neumática y ajustes básicos
• Columna de dirección con inclinación simple
• Útiles tomas eléctricas
• Telemática lista
• Compartimiento de almacenamiento estándar
• Preparado para la instalación de radio
• Ventanas oscuras
• Controles del calefactor y aire acondicionado en el apoyabrazos
• Limpiaparabrisas delantero intermitente y de dos velocidades

Cabina Premium

Cabina Premium

La cabina Premium incluye las características de la cabina Deluxe más las siguientes:

• Pantalla táctil CommandCenter
• Asiento Premium con atenuación lateral y suspensión de baja frecuencia
• Columna de dirección con inclinación doble con controles telescópicos
• Refrigerador activo
• Almacenamiento Premium
• Espejos de cabina montados en el techo con calefacción, con ajuste eléctrico
• Radio con clavija de entrada auxiliar
• Parasol delantero desplegable

Visualice los datos de la cosecha con el sistema Harvest Monitor

El monitor de recolección Harvest Monitor de GreenStar permite al operador ver las mediciones del rendimiento y la humedad de los cultivos a medida que se cosechan. El monitor de recolección Harvest Monitor se muestra al operador en la pantalla CommandCenter™ ubicada en los controles de CommandARM™. El sistema del monitor de recolección Harvest Monitor puede actualizarse fácilmente al sistema GreenStar Harvest Doc en cualquier momento incorporando la pantalla GreenStar 3 2630.

Ventajas para el cliente:

• Información de rendimiento práctica y sobre la marcha del cultivo cosechado
• Todos los modelos para grano tienen instalado de serie el monitor de recolección Harvest Monitor.

Además de la pantalla de apoyabrazos CommandCenter, se puede utilizar la pantalla GreenStar 3 2630 para mostrar la información del monitor de cosechas Harvest Monitor. Al agregar la opción de pantalla GreenStar3 2630, el operador puede utilizar el CommandCenter para otras funciones críticas de la cosechadora mientras se muestra simultáneamente la información del rendimiento y humedad durante la cosecha.

Sensor de humedad

Sensor de flujo másico

El sensor de flujo másico se encuentra instalado en el tanque de grano, en la parte superior del cabezal elevador de granos limpios. La placa de impacto se conecta a un sensor electrónico para lograr una medición precisa del rendimiento. El sistema tiene la capacidad de realizar múltiples calibraciones por cultivo, lo que incrementa la precisión del rendimiento. El sensor de flujo másico se encuentra en el equipo base y se puede retirar del equipo base cuando el monitor de recolección Harvest Monitor se extrae de la base.

Se instala el sensor medidor de humedad en la cubierta del elevador de grano limpio. Esto permite un tiempo de llenado y de ciclo más rápido con una cámara, por lo que proporciona lecturas de humedad y temperatura más precisas. El sensor medidor de humedad se encuentra en el equipo de la base y se puede extraer del mismo cuando el monitor de recolección Harvest Monitor se extrae de la base.

ICA

El ajuste interactivo de la cosechadora (ICA) puede ayudar a los operadores a mejorar la productividad diaria y de la temporada para la cosechadora. La característica ICA está integrada en el monitor CommandARM™, lo que permite al operador optimizar los ajustes específicos de la cosechadora.

Ventajas para el cliente:

• ICA resuelve los problemas que los operadores se encuentran al cambiar las condiciones de cultivo o cosecha, y mejoran la eficiencia de la cosechadora
• Para facilitar el funcionamiento, el operador puede recibir la mayoría de las recomendaciones de forma automática con tan solo pulsar un botón

ICA está incorporada en el software de la cosechadora. lo que permite al cliente obtener el mayor rendimiento de su máquina. A medida que la máquina cosecha y el operador nota un problema como daño en el grano, mayor pérdida de grano, limpieza de grano o condición de la paja, se puede acudir al Ajuste interactivo de la cosechadora y seleccionar una prioridad de cosecha y especificar en qué área se está produciendo un problema. Las cuatro áreas a elegir son:

• Daños al grano: muestra sucia del depósito de grano, granos quebrados
• Pérdida de grano: pérdida en el separador o en la zapata
• Limpieza del grano
• Condiciones de la paja - calidad de la paja

En función de qué áreas desea mejorar el operador, la cosechadora realiza recomendaciones diferentes, la mayoría de las cuales pueden llevarse a cabo desde el asiento. Una vez realizado el ajuste, el operador puede ver los comentarios en la pantalla de evaluación.

Se está realizando un ajuste

El ajuste interactivo de la cosechadora forma parte del equipamiento de serie en todas las cosechadoras de la Serie S.

Sistema de limpieza activa de la Serie S

Las cosechadoras de la Serie S cuentan con el sistema de limpieza activa de la Serie S, que limpia en tres fases, lo que se traduce en una gran capacidad y granos más limpios. Este sistema de limpieza es una mejora del sistema actual, que es responsable de proporcionar más capacidad de limpieza gracias a la mejora del trillado y al rendimiento de separación de los modelos.

Ventajas para el cliente:

• Reducción de las pérdidas de grano hasta un 70 por ciento en comparación con el sistema de nivelación automática
• El sistema DF3 tiene un 9 por ciento menos de componentes
• Aumento de capacidad del 15 por ciento en terrenos con pendientes

El sistema de limpieza de la Serie S comienza con los sinfines de transporte ubicados debajo del cóncavo, donde el volumen de material trillado es mayor, para moverlo de manera uniforme a la zapata de limpieza.

Puesto que el grano se encuentra en la zapata de limpieza, la criba delantera de apertura fija limpia hasta el 40 por ciento de los granos antes de que lleguen a la criba principal. El aire a alta velocidad del ventilador de limpieza eleva cualquier material ligero que se desplaza sobre la criba delantera o superior, lo que produce una separación más agresiva de barcia y aumenta el rendimiento en la limpieza. La criba principal separa el grano mientras pasa a través de la zaranda principal hacia la criba de grano.

La criba proporciona una clasificación por tamaño adecuada de los granos y otros materiales. Cualquier grano que pasa por la criba se eleva al depósito de grano, mientras que algunos granos y otros materiales fluyen hacia el sistema de retrilla y reprocesamiento.

El picador de paja de corte fino proporciona un tamaño de material de residuo que permite mejorar las prácticas de cultivo agronómico.

Ventajas para el cliente:

• Solución de valor efectivo para sistemas de residuos Deluxe a fin de minimizar el costo de operación.
• Excelente clasificación de residuos para contribuir a la incorporación del suelo durante el ciclo de producción del cultivo siguiente, maximizando así el rendimiento.

El filo de las cuchillas de pala está hecho de un material resistente al desgaste que ayuda a reducir el desgaste de la cuchilla. Las cuchillas de pala están separadas equidistantemente para coincidir con la barra ajustable de cuchillas.

Las hojas cuchara están ubicadas en los extremos del rotor del picador de paja. Estas cuchillas generan aire para ayudar a empujar la paja y la barcia a través del picador de paja. Alrededor de las hojas cucharas hay tolvas de aire fijadas a la carcasa del picador de paja que ayudan a canalizar el aire a través de la descarga del picador de paja.

Al agregar la barra controladora del picador de paja (disponible a través de Repuestos), se reduce la longitud del corte cuando se desea. La barra controladora se instala fácilmente en la superficie inferior del picador de paja. El tamaño adecuado de los residuos, junto con el diseño correcto del esparcidor y la plataforma trasera para dispersar los residuos contribuyen a la correcta emergencia de las plantas.

NOTA: La barra controladora del picador de paja no se recomienda para cultivos de maíz o semilla de soja.

Medidor de potencia situado en el poste derecho digital

Todas las cosechadoras de la serie S están equipadas con un controlador isócrono que permite que las transmisiones de las zonas funcionales de la cosechadora sigan funcionando a una velocidad constante hasta superar la potencia nominal del motor. Un práctico medidor de potencia situado en el poste derecho digital de la cabina ofrece indicaciones visuales constantes del nivel de potencia del motor y de cuándo funciona en el mejor rango para un rendimiento en el campo óptimo.

Ventajas para el cliente:

• Régimen constante del motor, que se traduce en un mayor rendimiento total de la máquina
• El medidor de potencia permite al operador obtener el mejor rendimiento posible del motor, conseguir el mejor consumo de combustible y el menor costo de operación
• Régimen constante del motor, que se traduce en una mayor durabilidad

El regulador isócrono del motor mantiene el régimen del motor constante hasta que se supera la potencia nominal del motor. El regulador isócrono se activa electrónicamente solo cuando el separador o el tubo de descarga están conectados. La velocidad de la zapata de limpieza es directamente proporcional al régimen del motor. La zapata de limpieza funciona mejor a medida que alcanza su máxima velocidad de funcionamiento. Con motores no isócronos, la velocidad de la zapata ha sido calibrada para limitar la velocidad máxima de la misma de manera proporcional al régimen máximo del motor sin carga. Al hacerlo, la velocidad de la zapata queda sujeta a descender por debajo de la velocidad de limpieza óptima en condiciones de cargas difíciles y más pesadas. El regulador isócrono gestiona y mantiene el régimen del motor a través de una variedad de condiciones de cultivo, lo que hace que el sistema de limpieza sea más consistente y con mejor rendimiento.

Un medidor de potencia en la cabina proporciona al operador una referencia visual de la cantidad de potencia que se está utilizando, de forma similar al modo en que se muestran los cambios en la velocidad del motor. Mientras la cosechadora trabaja dentro de la zona verde, está trabajando por debajo de su potencia nominal a un régimen constante. Cuando alcanza la zona amarilla supera el régimen nominal y la velocidad del motor comienza a reducirse. Al alcanzar la zona roja, se informa al operador de que la cosechadora alcanzará pronto su potencia máxima, por lo que el operador debe prestar atención al rendimiento de la cosechadora.

Un medidor de potencia en la cabina proporciona al operador una referencia visual de la cantidad de potencia que se está utilizando, de forma similar al modo en que se muestran los cambios en la velocidad del motor. En la pantalla aparece un gráfico de barras que muestra al operador cuanta potencia del motor se utiliza en cada momento.

• Verde – 35 a 100 por ciento de la carga del motor (14 bar)
• Amarillo – 101 a 110 por ciento de la carga del motor (4 bar)
• Rojo – 111 a 114 por ciento de la carga del motor (2 bar)

Rotor TriStream

El rotor TriStream es exclusivo de John Deere, ya que cuenta con un diseño ligeramente ahusado en la zona de trillado para proporcionar la mejor calidad de grano de su clase, a la vez que reduce el ruido que a menudo acompaña a las cargas pesadas del rotor. El rotor TriStream está recomendado para los productores que cosechan principalmente grano grueso junto con grano pequeño de fácil trillado.

Las aletas helicoidales que rodean el rotor guían el material de cultivo a través de la superficie de trillado y separación mediante un efecto de tracción y liberación para mejorar el rendimiento. Esta característica de las cosechadoras de la Serie S de John Deere genera menos consumo de energía.

Ventajas para el cliente:

• La tecnología del rotor TriStream reduce la fuerza necesaria para mover el material a través de la cosechadora hasta en un 20 por ciento, lo que permite maximizar la eficiencia del combustible.
• Las ranuras acanaladas de los elementos de trillado permiten que el rotor en forma de bala mueva el material de manera más eficiente, maximizando así el rendimiento del trillado del cultivo y la calidad del grano.
• Las aletas reforzadas en las tapas superiores propulsan la cosecha de forma fluida hacia atrás a lo largo del rotor asegurando que se separa todo el grano trillado.

Las tapas cónicas superiores permiten un movimiento del material más fluido en la zona de trillado y separación. Las cubiertas superiores tienen un radio más grande que el rotor, lo que permite que el material se expanda a medida que se desplaza por la parte superior del rotor. Este diseño utiliza la acción de tirar y liberar el material de cosecha, de modo que facilita el trillado y la separación y reduce el consumo de energía.